Technische möglichkeiten
BETA Industry Corp. AG ist eines der führenden verarbeitenden Unternehmen in Bulgarien, mit einer langen Tradition im Maschinenbau, der Metallverarbeitung und Produktion von Gabelstaplern und bietet einen kompletten Produktionszyklus von der Planung bis zum fertigen Produktrelease. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von Einheiten für die Produktionsentwickelungn, den Bau die Herstellung und die Kontrolle über eine breite Palette von Produkten im Gabelstapler, Kräne, Straßenbau-und Fahrzeughandling.
Die Qualität der Produktion wird garantiert von einer vollständigem System für die Kontrolle und wird sichergestelltt von qualifizierten Ingenieurs-und Führungskräften. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2000.
Das Unternehmen prodiziert nicht nur selbst, sondern koorperiert auch mit langjährigen Partnern in Europa; eine Entwiclkung, die stetig zunimmt:
- mit Dan Truck - Heden Dänemark - im Bereich der Gabelstaplerproduktion;
- Global DAVIT GmbH - Deutschland - Krankonstruktionen für Schiffe und Häfen;
- Palfinger - Österreich - Komponenten für die Automobilkräne;
- TESMEC Spa - Italien - Komponenten und Baugruppen für den Straßen-und Baumaschinen, Kettensägenmaschinen für das Hard-Rock-Graben;
- AMMANN YANMAR SAS - Frankreich - Chassis und Baugruppen für Mini-Bagger;
- H.A.B. Deutschland GmbH - Komponenten für Baumaschinen;
- Bulgarien - Krankomponenten für die Firma LIEBHERR;
- MONBAT JSC im Bereich der techniscen Gummiwaren von der Produktion, und auch VITOGAZ Bulgarien, Atlas Copko Lifton, ARSENAL JSC, MOSTSTROI JSC und vielen anderen Firmen in Europa und Bulgarien.
BETA Industry Corp. AG verfügt über einzigartige technologische Ausrüstung, die einen völlig geschlossenen Produktionszyklus ermöglicht. Im Unternehmen werden folgende technische Prozesse ausgeübt: Schneiden, mechanische Bearbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung, Herstellung von Gummidetails, galvanischer Lackfarbenüberzug. Vor dem Einsatz der Materialien im Herstellungsprozess wird eine vollständige Qualitätskontrolle mit der Verwendung von chemischen, mechanischen und Ultraschall Kontrollmethoden durchgeführt.
Zu den Möglichekeiten der Firma gehört auch die Produktion von verschiedenen Werkzeugen und Ausrüstungsmaschinen: formbildende, Schneide- und Messwerkzeuge u.a.
I. Metallzuschneiden:
Zuschneiden erfolgt durch:
- Gas-Brennschneiden mit CNC und max Materialdicke bis zu 200 mm und Blattabmessungen von 4000x12000;
- Plasma-Schneidemaschine, Materialdicke von bis zu 30 mm und Blattabmessungen von 2400x8400
- Guillotine mit einer Schneidelänge von Schneiden bis zu 3150 mm und max Dicke bis zu 25 mm.
II. Biegen:
Blatt Biegen Pressen :
- Hydraulische Presse Bending 6000 mm und Kraft 600 t;
- Bending hydraulische Presse NC 3100mm und Kraft 300t;
- Vierwalzenrundmaschine mit einer Länge bis zu 1500 mm und eine Breite bis zu 30 mm;
- Abkantpresse und Blechrundwalzmaschine mit Mantellinie bis zu 3000 mm und Dicken von Biegen bis zu 25 mm.
III. Mechanische Behandlung:
- Bearbeitungszentrum: JOBS CNC x4500 y2700 z1200 A190° C360°, MC032 x320 y490 z500 A190° C360° and MC050 x640 y500 z500 C360°.
- Koordinatenfräsmaschine: MAHO 1000 x1000 y700 z650, MAHO 2000 x1700 y1000 z800, DROOP&REIN CNC x1900 y960 z800.
- Bohrautomat: x3000 y2000 z1500.
- Dreh und Bohrwerk: 2800 H1200.
- Mehrspindeldrehautomat: x1000 L2000.
- Universell Fräsmaschine: x4000 y1500 z1500.
- Flachschleifenmaschine x1500 y370.
- Rundschleifenmaschine φ250 L2500.
- optisches Schleifen PTW.
- Schlitzschleifmaschine KAPP.
- Faser und Volumenerosionsmaschinen.
IV. Schweißen:
Große Erfahrung und die Fähigkeiten zur Herstellung verschiedener Schweißkonstruktionen. Die primäre Schweißmethode - manuell, in Schutzumgebung mit CO2. Semi bis 500 A. Die Spezialisten der Schweißtechnik sind zertifiziert nach EN 287-1.
V. Behandlung von Details und Baugruppen.
- Wärmebehandlung von Details und Baugruppen.
- Reinigung von Teilen und Baugruppen:
- Reinigungsapparatur für Kleinteile OWD 1000;
- Pulver-Spule-Reinigungsmaschinen für Platten und flache Teile. Reinigungskammer mit manueller Strahlpositionierung. Verarbeitung von Erzeugnisse mit grossen Ausmassen (6000mm X 2000mm X2000mm).
VI. Färbung und Trocknung von Teilen und Erzeugnissen; Pulverfärbung.
VII. Montage- und Regulierarbeiten; Prüfung.
VIII. Chemieproduktion:
- Herstellung von Kautschukmischungen nach Technologie des militär-industriellen Komplexes mit obligatorischer physisch-chemischer Analyse. Durch verschiedene "Rezepten" kann folgendes erreicht werden: Säureresistenz; Ölresistenz; Benzinresistenz; Kälteresistenz; Tropenfestigkeit.
- Serienmäßige Produktion von Maschinenkautschukteilen und von Kautschukteilen mit Metalleinlagen /Lager, Membranen, Amortisatoren/.
- Poröses und gewelltes Gummi; Herstellung von Ebonit und Eboniterzeugnissen.
- Über 150 verschiedene Arten von einsatzbereiter Ausrüstung für die Herstellung von Ringen mit rundem und rechteckigem Schnitt.
- Herstellung von Glassschichterzeugnissen von "Vinaklid PE". Methode - manuelles Formen.
- Galvanische Schichten: Verzinkung /mit farbiger und weißer Passivierung/; Oxidation; Verchromung und andere.
IX. Druckgefässe.
Recycling von Flüssiggasflaschen; Herstellung von Schläuchen mit hohem Druck.
Die Werkabteilungen sind mit moderner technischer Ausrüstung, Laboren und Produktionsräumen ausgestattet und hat ein hochqualifiziertes Personal zur Verfügung.
